En liten snickarverkstad kan innehålla förvånansvärt många dammkällor. Justersåg, rikthyvel, planhyvel och bandsåg producerar stora mängder spån, medan exempelvis slipmaskiner skapar betydligt finare partiklar. Därför bör valet av spånsug inte enbart utgå från verkstadens kvadratmeter eller antalet maskiner.
Det viktiga är istället hur mycket luft som måste flyttas när maskinerna används och hur många utsugspunkter som behöver vara öppna samtidigt.
The Swedish Work Environment Authority anger att processventilation ska finnas där föroreningskällan kräver det och att den ska vara effektiv och anpassad efter hur farlig luftföroreningen är. Vid permanent maskinell bearbetning är ett riktigt utsug vid maskinen därför något annat än att enbart komplettera lokalen med en luftrenare.
För den mindre verkstaden är en kompakt spånsug ofta ett bra första steg
Om verkstaden huvudsakligen använder en eller ett fåtal maskiner åt gången kan en kompakt spånsug med integrerad fläkt och filter vara en praktisk lösning.
Ett exempel är XAB XCF-22, som kombinerar filter, fläkt och styrning i samma enhet. Den har ett maximalt luftflöde på 1 700 m³/h, en 2,2 kW motor och två anslutningar med 120 mm diameter. Enheten har dessutom frekvensstyrning som anpassar fläkthastigheten efter hur många sugpunkter som används.
Det gör den särskilt intressant i en mindre verkstad där exempelvis såg, bandsåg och hyvel är anslutna till samma rörsystem men normalt inte körs samtidigt.
Automatiska ventiler kan också göra stor skillnad. När endast utsuget till den maskin som används är öppet behöver spånsugen inte försöka upprätthålla luftflödet genom hela verkstaden.
Hyveln kan dimensionera hela systemet
Ett vanligt misstag är att dimensionera efter den maskin som används mest. Det är inte alltid den maskinen som ställer högst krav.
En planhyvel eller rikthyvel kan transportera stora mängder spån på kort tid och behöver ett luftflöde som klarar att föra materialet genom rörsystemet utan avlagringar. En slipmaskin producerar mindre materialvolym, men desto mer fint damm som måste fångas nära källan.
Har verkstaden flera större träbearbetningsmaskiner som ska kunna användas samtidigt kan därför nästa steg vara en separat filter- och fläktanläggning.
XAB:s XC-serie är uppbyggd för detta. XC-160 anges för ett normalt luftflöde på cirka 1 000–1 700 m³/h, XC-180 för 1 500–2 500 m³/h och XC-220 för 2 000–3 500 m³/h. Filterenheterna kan kombineras med separata fläktar och flera filter kan användas när kapacitetsbehovet ökar.
Rörsystemet är minst lika viktigt som spånsugen
One chip extraction med tillräcklig kapacitet kan ändå fungera dåligt om rörsystemet är fel dimensionerat. Långa flexibla slangar, många skarpa 90-gradersböjar, för små rördimensioner och flera öppna utsug samtidigt skapar tryckförluster.
I en liten verkstad är det därför ofta bättre att bygga ett enkelt system med:
- korta och så raka rördragningar som möjligt
- utsugsanslutningar nära respektive maskin
- ventiler som stänger oanvända grenar
- tillräcklig rördiameter för maskinernas luftbehov
- möjlighet att bygga ut systemet senare
Spånsugsanläggningen är som ett system där filter, fläkt, rör och ventiler behöver fungera tillsammans. Dimensioneringen ska både ge tillräcklig sugeffekt och undvika onödigt hög energianvändning.
Så vilken spånsug ska man välja?
För en liten snickarverkstad där en maskin vanligtvis används åt gången är en kompakt komplett enhet i klassen kring XCF-22 ofta en logisk utgångspunkt.
Om flera hyvlar, sågar eller andra maskiner ska kunna användas samtidigt bör man däremot inte bara välja en större motor. Då bör hela luftbehovet beräknas och filterenhet, fläkt och rörsystem dimensioneras tillsammans.
Det bästa valet är alltså inte nödvändigtvis den största spånsugen verkstaden har plats med. Det är den anläggning som fortfarande ger rätt luftflöde vid den maskin där dammet och spånet faktiskt uppstår.